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FORMACIÓN SAP

Equilibrar inventario o Inventario en ejecución en SAP

By s4pcademy 


Introducción: En este blog, intentaré demostrar cómo lograr el equilibrio del inventario o ejecutar los requisitos de inventario en SAP.

  • A menudo, los compradores, vendedores y planificadores requieren visibilidad del inventario de equilibrio o del inventario en curso.
  • El inventario de balance o el inventario en ejecución es el inventario que debe existir después de la publicación de la transacción.
  • Es una herramienta muy útil para los recursos de la organización para solucionar problemas de MRP y ATP.

Opciones estándar de SAP:

A continuación se muestran las opciones estándar de SAP que se exploraron:

  • SAP estándar tiene el código t: MB5B (mosaico Fiori: existencias para la fecha de publicación) que proporciona la posición del inventario en la fecha de publicación. El requisito es tenerlo en cada nivel de transacción.
  • SAP tiene otro código t: S_P00_07000139 (mosaico de Fiori: Preparar informes de inventario) que también se exploró como una solución, pero no considera todos los movimientos, y el valor de «Cantidad de saldo» en ese informe puede ser engañoso.

Enfoque/diseño de la solución:

  • SAP estándar tiene el código t: MB51 (mosaico de Fiori: Mostrar lista de documentos de materiales) que se mejoró a (Informe: RM07DOCS, Mejora: ZMM_EN_IMP_RM07DOCS) para incluir un campo adicional: Inventario de balance, y debajo hay un enfoque de solución de alto nivel.
  • Se creará una variante para el material, la planta, la fecha de entrada y la hora, que se clasificarán en orden descendente.
  • Considere todos los registros para esa planta/material donde la ubicación de almacenamiento no está en blanco.
  • Si la ubicación de almacenamiento está en blanco, lleve la cantidad (MSEG-MENGE) del registro anterior. Si es el primer registro, mantenga el valor en blanco o 0.
  • Haga la suma de abajo hacia arriba para esa combinación de planta/material.
  • Por ejemplo, como se muestra a continuación, cuando la ubicación de almacenamiento está en blanco, estamos haciendo frente a los valores de balance de inventario del registro anterior para esa combinación de material/planta.
Material Planta Fecha de entrada Hora de entrada Ubicación de almacenamiento Tipo de movimiento Acción especial Cantidad Unidad Equilibrar inventario
102681 1000 22/09/2020 17:57:16 1000 641 -200 LB 225.989
102681 1000 6/9/2020 15:16:06 1000 601 -173 LB 425.989
102681 1000 25/05/2020 13:31:57 1000 101 598.989 LB 598.989
102681 1000 14/05/2020 18:39:02 641 598.989 LB 0
102681 1010 22/09/2020 17:58:13 1000 101 200 LB 283.996
102681 1010 22/09/2020 17:57:16 641 200 LB 83.996
102681 1010 14/05/2020 18:39:02 1000 641 -598.989 LB 83.996
102681 1010 8/5/2020 14:44:18 1000 101 682.985 LB 682.985
102681 1010 4/1/2020 16:05:03 1000 601 -170.196 LB 0
102681 1010 4/1/2020 16:00:51 1000 601 -334.882 LB 170.196
102681 1010 31/03/2020 9:34:42 1000 101 505.078 LB 505.078
102681 1010 3/5/2020 17:05:04 1000 601 mi -165.786 LB 0
102681 1010 3/3/2020 15:36:55 1000 101 mi 165.786 LB 165.786

Al omitir los registros que tienen ubicaciones de almacenamiento en blanco, se abordará el diseño/solución para el siguiente problema:

  • Cuando ocurre PGI para la entrega saliente de reposición de STO, el sistema crea el tipo de movimiento: entrada 641 en la planta receptora con una ubicación de almacenamiento en blanco. No necesitamos calcular eso porque cuando realizamos MVT#101, estamos calculando el inventario como entrante. Por ejemplo, como se muestra a continuación

Material%20Documento%20Lista

Lista de documentos de materiales

  • Cuando realizamos GR para envío directo PO, el sistema realiza MVT #101 con una ubicación de almacenamiento en blanco. El recibo de envío directo debe excluirse del inventario de saldo porque son pedidos de compra asignados a la cuenta para los cuales, de todos modos, el inventario no llega a la planta y no hay movimiento de envío (MVT #601). Al no incluir un registro de ubicación de almacenamiento en blanco, podemos omitir el recibo del envío directo. Por ejemplo,

Lista de documentos de material

  • Para el llenado de la consignación del cliente (MVT # 631), el sistema también crea un documento de material con 2 líneas (una con ubicación de almacenamiento y otra sin ubicación de almacenamiento). Incluiremos el único que tiene una ubicación de almacenamiento. Omitir sin ubicación de almacenamiento eliminará la doble contabilidad.
  • Para problemas de consignación del cliente (MVT n.º 633), el sistema crea documentos de material sin ubicación de almacenamiento (ya que el inventario se consume desde la ubicación del cliente). No necesitamos incluir este movimiento en el informe porque ya consideramos el llenado del envío (MVT#631). Por ejemplo

  • Devolución de consignación del cliente (MVT#632). Esto significa que estamos trayendo el inventario de consignación del cliente de vuelta a la planta. El sistema crea 2 líneas en el documento de material. Incluiremos el único que tiene una ubicación de almacenamiento. Omitir sin ubicación de almacenamiento eliminará la doble contabilidad.

Resultados después de implementar la solución:

  • Diseño MB52: donde se ha configurado el diseño para que se muestre según el orden descendente.

Diseño

Creación de diseño

Diseño predeterminado% 20

Diseño predeterminado

Saldo%20Inventario%20en%20Saldo

Equilibrar inventario en salida

Conclusión:

  • Se puede lograr la ejecución de inventario o el inventario de saldo al mejorar el código T: MB51 (mosaico de Fiori: Mostrar documentos de materiales).
  • Es una herramienta muy útil para que los compradores, planificadores o vendedores conozcan la posición del inventario y resuelvan problemas de MRP o ATP.

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