La planificación de la producción ayuda a las organizaciones a gestionar y diseñar estrategias para sus procedimientos de fabricación y producción.

El módulo en SAP está estructurado para facilitar todo el ciclo de producción, abarcando planificación, programación, MRP, ejecución de producción y seguimiento.

La planificación de la producción permite a las organizaciones crear planes y cronogramas de producción basados ​​en la demanda de los clientes, las previsiones de ventas y los recursos disponibles. También les permite rastrear y gestionar los niveles de inventario, los costos de producción y los procesos de control de calidad. Algunas características clave de la planificación de la producción incluyen las siguientes.

Planificación de capacidad

Esta característica permite a las organizaciones planificar y gestionar su capacidad de producción para garantizar que puedan satisfacer la demanda de los clientes sin sobrecargar sus recursos.

Gestión de la lista de materiales (BOM)

La planificación de la producción permite a los usuarios gestionar las listas de materiales de sus productos, que incluyen la lista de materiales necesarios para la producción, así como las cantidades y el orden en que deben utilizarse.

MRP

La planificación de la producción utiliza MRP para ayudar a las organizaciones a determinar qué materiales se requieren para la producción y cuándo se deben ordenar o producir los materiales.

Programación de producción

Esta característica permite a los usuarios programar la producción según los recursos disponibles y la demanda de los clientes.

La integración de la producción con un sistema de gestión de almacenes (WMS) puede mejorar la eficiencia, precisión y productividad de los procesos de producción y de almacén. El seguimiento en tiempo real de materias primas, componentes y productos terminados puede evitar la escasez o el exceso de existencias. Planificar y programar ciclos de producción se vuelve más fácil, lo que garantiza la entrega puntual de los productos. La automatización de los procesos manuales disminuye los errores y mejora la precisión de los datos, lo que conduce a una mejor toma de decisiones y menores costos. Además, otros beneficios que se pueden obtener son la reducción de los plazos de entrega y una mayor capacidad de respuesta a las demandas de los clientes. En general, integrar la producción con un WMS mejora la visibilidad de la cadena de suministro y la eficiencia operativa, lo que resulta en una mayor satisfacción y rentabilidad del cliente.

Combinando la planificación de la producción, administración de materialesy los módulos SAP EWM, se puede lograr una gestión eficiente de la producción. Esto es posible gracias a los módulos que brindan visibilidad y control de un extremo a otro sobre todo el proceso de producción. El módulo de planificación de la producción facilita planeación de producción y Planificación, mientras que el módulo SAP EWM cubre Entrada de mercancías y proceso de salida de mercancías.

Al integrar los procesos de producción con SAP EWM, se ha mejorado la precisión de la gestión de inventario, lo que permite un mejor seguimiento de materias primas, componentes, y productos terminados. Además, facilita el seguimiento en tiempo real de las actividades de producción, lo que lleva a una toma de decisiones informada basada en datos actualizados. Además, la integración de los procesos de producción con SAP EWM ofrece visibilidad de inventario mejorada al permitir la recepción de productos finales directamente desde la producción hasta los almacenes. También mejora el funcionamiento de las áreas de suministro de producción optimizando la puesta en escena de componentes y materiales semiacabados. Finalmente, publicar el consumo de bienes proporciona una mejor visibilidad del inventario y de los costos.

El proceso de integración de procesos de producción con SAP EWM comenzó a principios de la década de 2010 con la introducción de la funcionalidad de integración de producción. Esto permitió la comunicación en tiempo real entre SAP EWM y otros módulos de SAP, incluida la planificación de producción y la gestión de materiales. El resultado fue un enfoque más cohesivo e integrado para la gestión de almacenes y producción.

SAP EWM ha experimentado una evolución significativa a lo largo de los años, mejorando y agregando continuamente nuevas capacidades para atender mejor las necesidades dinámicas de las empresas en la gestión de almacenes y producción. Actualmente, SAP EWM se adopta ampliamente en diversas industrias y su integración con los procesos de producción sigue siendo un aspecto vital de la solución.

El objetivo principal de integrar la producción y la gestión ampliada del almacén, como se muestra en la siguiente figura, es Facilitar la puesta en escena oportuna y eficiente de los productos.también conocido como puesta en escena de producción, desde el almacén hasta la línea de montaje. Este paso también implica registrar el consumo para el proceso de producción, devolver los componentes no utilizados y recibir los productos terminados en el almacén.

Los almacenes automatizados modernos emplean una variedad de tecnologías, que incluyen sistemas de flujo de materiales, sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, vehículos de guiado automático (AGV)y robótica de almacén soluciones, para cumplir con los requisitos de integración productiva. Al aprovechar estas tecnologías, las empresas pueden optimizar las operaciones de almacén, reducir los costos y mejorar la productividad, lo que se traduce en mejores resultados comerciales.

La integración de SAP EWM con los procesos productivos en SAP S/4HANA está ganando popularidad en varias industrias, incluyendo fabricación discreta, proceso de fabricacióny fabricación repetitiva. Esta integración cumple diversas funciones comerciales, como transferir materias primas o componentes semiacabados desde el almacén a las líneas de producción y recibir materiales terminados o semiacabados desde las líneas de producción o montaje al almacén.

Para satisfacer las necesidades de procesos específicos de la industria y del negocio para producir productos terminados, SAP EWM ofrece dos opciones de integración de producción que se pueden personalizar según sus requisitos.

Integración de producción basada en entrega

Desde el lanzamiento de SAP EWM 7.0, SAP ha proporcionado capacidades de integración de producción basadas en entrega. Esta característica permite que el sistema ERP genere documentos de entrega tanto para los materiales que requieren preparación como para los que deben consumirse. Posteriormente, SAP EWM recibe estos documentos de entrega para la preparación de material y la contabilización del consumo. En esencia, esta metodología se basa en los documentos de entrega.

Integración de producción avanzada

A partir de SAP EWM 9.2, SAP proporciona una opción avanzada de integración de producción para los procesos de producción. A través de esta opción, un solicitud de material de producción (PMR) se crea en SAP EWM cuando el sistema ERP envía un mensaje con la información requerida. Esta integración se basa esencialmente en el concepto PMR.

La siguiente tabla muestra una comparación entre las integraciones de producción basadas en entrega y las integraciones de producción avanzadas.

Algunos conceptos clave en la planificación de la producción incluyen los siguientes:

Área de Suministro de Producción

Un área de suministro de producción es una ubicación física adyacente a las líneas de producción donde se almacenan las materias primas y los productos semiacabados. Esta área suele estar ubicada muy cerca de las líneas de producción. Dentro de SAP EWM, un área de suministro de producción se considera datos maestros.

Ciclo de control

Un ciclo de control establece la conexión entre la fuente de demanda, como una línea de producción, y la fuente de suministro, que podría ser un proveedor externo o un almacén.

Nota del editor: esta publicación ha sido adaptada de una sección del libro. Integración de EWM en SAP S/4HANA por Shailesh Patil y Sudhakar Bandaru.