
En este blog, discutimos temas específicos en la planificación de la cadena de suministro asociados y derivados de principales tendencias comerciales que afectan la cadena de valor de los productos químicos. Para obtener más información, lo remitimos al blog inicial donde presentamos la cadena de valor general. Nos concentramos en las siguientes áreas en las que abordamos esos desafíos en relación con las consideraciones comerciales y las soluciones de SAP:
Estas áreas requieren procesos específicos de planificación de la cadena de suministro que puedan hacer frente a los desafíos involucrados. En este blog, esas megatendencias de planificación de la cadena de suministro se explican y consideran desde la perspectiva de las siguientes capacidades de ejecución y planificación en toda la empresa que ofrecen las soluciones de SAP:
El tiempo es una limitación para un planificador en la industria química. Ya no vivimos en una era en la que los planificadores revisan las propuestas de planificación impulsadas por el sistema o incluso las hojas de planificación tabulares completamente cargadas con todos los artículos. Las propuestas de planificación ahora están tan cerca de la realidad que no es necesaria la intervención manual, y el planificador puede adoptarlas sin modificarlas. Estos tipos de flujos de planificación ya son posibles, por ejemplo, en el dominio de planificación de la demanda. En este dominio, todos los pasos de planificación (carga de datos históricos, limpieza de datos, segmentación, selección automática de modelos de pronóstico y generación y publicación de pronósticos) se automatizan sin la intervención del planificador. Luego, se entrega un pronóstico con la mejor precisión de pronóstico de su clase. En la tabla se muestra una imagen ilustrativa de los pasos del proceso totalmente automatizados (en azul) y es compatible con la solución SAP Integrated Business Planning for Supply Chain (SAP IBP).
El flujo de planificación generalmente se divide en ventanas operativas, tácticas y estratégicas. Cada horizonte normalmente sirve para diferentes indicadores clave de rendimiento, como la utilización equilibrada de activos, las comprobaciones de capacidad laboral, la viabilidad de la capacidad de suministro y las comprobaciones de disponibilidad de componentes materiales. Aumentar la frecuencia de actualización de los planes en todas las ventanas mejora la calidad del plan final. Se requieren modelos de procesos específicos para facilitar la interacción de actualización entre las ventanas de la cadena de suministro táctica y operativa. El planificador de productos químicos no solo necesita una demarcación clara de la responsabilidad de los planes, sino también capacidades de actualización. Un proceso de circuito cerrado de planificación y ejecución táctica de la cadena de suministro que funciona sin problemas en diferentes horizontes de planificación (desde la planificación de ventas y operaciones hasta la planificación operativa de fabricación) y períodos de tiempo se denomina planificación sincronizada. Esto se puede ver en la Figura 1, a continuación.
Las capacidades que se aprovechan para la industria de las ciencias de la vida en SAP IBP y SAP S/4HANA para la planificación avanzada para respaldar la planificación sincronizada son:
La división anterior de la ventana de planificación total en planificación estratégica, táctica y operativa ahora se está desdibujando, y la planificación se está convirtiendo en un proceso de cadena de valor total. Como resultado, el planificador ahora es responsable de la calidad del plan en todo el espectro y, por lo tanto, requiere un conjunto diferente de herramientas de planificación que en el pasado. Anteriormente, los planificadores cambiaban entre varias herramientas de planificación, como Microsoft Excel, pantallas de planificación operativa en sistemas ERP, informes operativos para alertas, etc. Sin embargo, este proceso de planificación fragmentado no puede seguir el ritmo de los cambios en los departamentos de planificación dinámicos y desafiantes de la actualidad. Para reunir las fuentes de datos y presentarlas en una experiencia de usuario flexible, las empresas pueden beneficiarse del uso de la funcionalidad del espacio de trabajo del planificador dentro de SAP IBP. Tal espacio de trabajo del planificador¹ combina varias fuentes de datos esenciales en uno experiencia y comprende alertas, vistas de planificación, análisis, notas de planificación, gráficos de programación detallados y capacidades de tareas colaborativas.
El espacio de trabajo del planificador de SAP IBP proporciona una interfaz digital intuitiva y personalizada. experiencia laboral con un acceso más fácil a la información de planificación relevante – con el planificador al frente y al centro.
La cadena de valor de los productos químicos contiene una gran cantidad de segmentos de planificación, desde materias primas a base de materias primas hasta productos semielaborados y terminados en muchas industrias. La optimización relativamente sencilla de la cadena de valor descendente (adquisición, embalaje, producción discreta, transporte y almacenamiento) puede cubrirse con el software de planificación empresarial integrado estándar de SAP (SAP IBP y SAP S/4HANA). Solo recientemente las grandes empresas químicas comenzaron a trabajar en la cobertura de una solución de planificación integral en uno plataforma, incluida la materia prima y la conversión.
El paso de conversión en la cadena de valor de los productos químicos involucra modelos no lineales complejos que no están cubiertos por los modelos de optimización estándar en las soluciones de SAP. Considere la instalación de crackers con hornos que solo operen bajo condiciones previas específicas relacionadas con factores como la temperatura, la materia prima, la presión, la mezcla de productos y la duración de la operación. Encontrar la parametrización óptima de dicho activo es un ejercicio no lineal extremadamente difícil que ahora es compatible con una extensión de SAP IBP en SAP Business Technology Platform (SAP BTP), que ofrece una extensión del espacio de soluciones de SAP IBP. El enfoque de planificación holística incorpora la combinación de productos de demanda del mercado aguas abajo en las operaciones de conversión aguas arriba. Las simulaciones de parametrización múltiple finalmente alcanzan una configuración óptima para el caso dado, y estas se retroalimentan al segmento de planificación de la cadena de suministro aguas abajo.
² DC Manufacturing Insights define la planificación holística de la cadena de suministro como el proceso amplio mediante el cual las organizaciones de la cadena de suministro anticipan la demanda de sus productos y servicios, aseguran que el suministro de componentes y materiales sea adecuado para satisfacer esa demanda, aseguran que los niveles de inventario en todos los puntos del suministro optimizan la cadena y luego desarrollan un plan de consenso que equilibra la oferta y la demanda a través de la planificación de ventas y operaciones. IDC MarketScape: Industria de evaluación de proveedores de planificación holística mundial de la cadena de suministro 2022
Como se indicó anteriormente en este blog, el alcance de la planificación holística en la industria química abarca la cadena de valor total, lo que aumenta la huella de carbono total de la empresa. El conocimiento inmediato de la huella de carbono basado en procesos de planificación empresarial tácticos y operativos es clave en las salas de juntas ejecutivas de hoy. Al ejecutar múltiples escenarios holísticos, desde el proceso de craqueo hasta los tanques llenos de productos finales, se puede analizar la proyección inmediata de la huella de carbono y nace un nuevo proceso comercial de planificación.³. La comprensión de la expansión gradual de la huella de carbono basada en datos de ERP, y con la ayuda de herramientas analíticas, se está convirtiendo en una prioridad principal para los procesos de planificación de la cadena de suministro en las grandes empresas de todo el mundo. Esta iniciativa se llama Clima 21 y se puede encontrar en la plataforma de aprendizaje OpenSAP.
³ Gestión de la huella de producto de SAP https://help.sap.com/docs/SAP_BTP_PFM/b3e39aed098c41a2b0d49db0caf80711/5290fd9c63f4488bb194c6eddd9fb718.html
En este blog, discutimos tendencias específicas en los principales procesos de planificación de la cadena de suministro en la industria química. Explicamos cómo los procesos de planificación específicos ayudan a las empresas químicas a gestionar los desafíos relacionados con las presiones de márgenes y costos, participar en redes comerciales y obtener efectos positivos de los aspectos de sostenibilidad. Planeamos mostrar los impactos de esas principales tendencias comerciales y digitales en las áreas de investigación y desarrollo en el próximo blog.
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