A menudo es un requisito en almacenes con operaciones de almacenamiento ocupadas preparar las mercancías que se van a cargar en un área de preparación intermedia y ejecutar el proceso de carga cuando una TU llega al almacén.

El proceso de puesta en escena en SAP S/4HANA EWM Por lo general, se lleva a cabo un día antes de que se suponga que se realizará la carga real, lo que ahorra tiempo de carga porque es posible que ya se haya solucionado cualquier problema en el proceso de selección. Esto reduce el proceso improductivo de que un trabajador del almacén obtenga el stock de una ubicación de origen del almacén para cada artículo de solicitud de almacén por separado. En cambio, el trabajador del almacén retira el stock para múltiples artículos de solicitud de almacén a un área de preparación intermedia cerca del muelle de carga o del área de salida de mercancías. Esto se llama el retiro paso en la selección de dos pasos. En el siguiente paso, el operador del almacén crea tareas de almacén para redistribuir el stock y cumplir con las solicitudes de almacén individuales, como se muestra en esta figura. Este paso se llama asignación paso en la selección de dos pasos.

En las siguientes secciones, veremos cómo configurar y utilizar la selección en dos pasos.

Configuración

Para activar el proceso de selección de dos pasos, debe realizar un par de entradas importantes de configuración y configuración de datos maestros. Según las siguientes configuraciones, los usuarios pueden configurar la recolección de oleadas normal y la recolección de oleadas configurada como un proceso de dos pasos en el almacén:

1. Defina un tipo de proceso de almacén para crear tareas de almacén de retiro para recolección. En el sistema estándar, el tipo de proceso 2020 está definido para los pasos de preparación de pedidos.
2. Configure la relevancia para la selección en dos pasos a nivel de almacén. Como se muestra en la siguiente figura, elija Selección de dos pasos desde el menú desplegable del almacén a través de la ruta IMG Gestión de almacenes ampliada SCM > Gestión ampliada de almacenes > Proceso de salida de mercancías > Gestión de olas > Configuración general > Configurar dos–Elección de pasos. El tipo de proceso de almacén utilizado para llevar a cabo el primer paso en la preparación de pedidos en dos pasos se especifica en el Tipo de proceso En EWM integrado estándar, se utiliza el tipo de proceso de almacén 2020, pero puede crear un tipo de proceso de almacén diferente.

3. Para activar el proceso de dos pasos a nivel de producto, establezca el valor del indicador de control para Selección en dos pasos a “2” en el Cuyos datos pestaña del maestro de productos, como se muestra en la siguiente figura. Esto permite activar la selección en dos pasos solo a nivel de producto, en lugar de para todo el almacén.
4. La ubicación de almacenamiento intermedio donde se colocará el stock seleccionado para las órdenes de entrega salientes se define en la configuración de personalización para el tipo de proceso de almacén creado en el paso 1 al proporcionar el tipo de almacenamiento de destino y la ubicación en el Tipo de almacenamiento y Papelera de destino campos, respectivamente. En EWM integrado estándar, se utiliza el tipo de almacenamiento 2010.

5. En la optimización de la secuencia de búsqueda para la selección, como se muestra a continuación, establezca el indicador (casilla de verificación debajo de la columna 2) para la secuencia de selección de dos pasos para que el sistema dé prioridad al proceso de selección de dos pasos.

6. La estrategia de salida de stock para los pasos de asignación debe contener el tipo de almacén intermedio en su secuencia de búsqueda. Para ello, especifique el tipo de almacén intermedio en la secuencia de búsqueda del tipo de almacén, que se asigna en la determinación del tipo de proceso de almacén 2020, y fije el indicador para la preparación de pedidos en dos pasos.
7. Asegúrese de que todos los tipos de almacenamiento, secciones y ubicaciones relevantes se creen para un tipo de almacenamiento intermedio en el que se almacenarán los productos después del primer paso de recolección.

Ejecución

En esta sección, analizaremos los dos pasos para realizar la recolección en dos pasos en el almacén.

Paso 1: Retiro

Este es el paso en el que la cantidad de existencias para múltiples órdenes de entrega salientes se retira del contenedor de origen en el almacén y se coloca en un área de almacenamiento intermedia. Este paso proporciona optimización al permitir la selección de múltiples entregas salientes en un solo paso, lo que reduce la cantidad de operaciones de selección que deben realizar los trabajadores del almacén. La selección de existencias se realiza desde varios contenedores de almacenamiento de origen y se coloca en contenedores en el almacenamiento intermedio. Los pasos involucrados en el proceso de retiro son los siguientes:

1. Varios artículos de entrega saliente se combinan en una ola.
2. El EWM integrado determina la relevancia de la onda para el picking en dos pasos a partir de la configuración y los datos maestros del producto, como se explica en la sección anterior. Si es necesario, también haga una ola relevante para la selección en dos pasos cambiando el valor del indicador. 2StP a “2” al crear una ola manualmente usando Transacción /SCWM/WAVE.
3. Se crea una tarea de almacén de retiro para la ola usando los pasos de retiro haciendo clic en Liberar retiro. Este paso también se puede ejecutar en el monitor de gestión de almacenes seleccionando la ola requerida y eligiendo el Liberar retiro opción de la Más métodos botón, como se muestra en la siguiente figura.

4. Una vez creada la tarea de almacén para retiro, el trabajador del almacén la confirma después de que coloca físicamente el stock en el área de almacenamiento intermedio.

Paso 2: Asignación

En este paso, el stock se selecciona de la ubicación de almacenamiento intermedio y se distribuye a las órdenes de entrega salientes individuales en el momento de la carga. Los pasos involucrados en el proceso de asignación son los siguientes:

1. El siguiente conjunto de tareas de almacén se crea desde la pantalla de mantenimiento de la oleada utilizando Transacción /SCWM/WAVE, que luego se utiliza para asignar el stock de la ubicación de almacenamiento intermedio a las ubicaciones de salida de mercancías de requisitos individuales. La tarea de asignación de almacén también se puede crear en el monitor de gestión de almacén mediante Transacción /SCWM/MON. En el monitor de gestión de almacenes, se selecciona la ola para el proceso de dos pasos y el Subdivisión de lanzamiento La opción se selecciona de la Más métodos botón, como se muestra en esta figura.

2. Un trabajador del almacén mueve físicamente el stock desde la ubicación intermedia a las ubicaciones de destino para solicitudes de almacén abiertas.
3. Después de completar el movimiento físico, el trabajador del almacén confirma la tarea de asignación del almacén creada en el paso 1.

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Nota del editor: esta publicación ha sido adaptada de una sección del libro. Gestión de almacenes con SAP S/4HANA por Namita Sachan y Aman Jain.