Mejora de la experiencia del cliente con una cadena de suministro resistente al riesgo en BSH Home Appliances Group

Grupo de electrodomésticos BSHcomo uno de los líderes más poderosos del mercado de electrodomésticos, ha estado mejorando la calidad de vida en los hogares de las personas a través de marcas destacadas, productos de alta calidad y soluciones de primera clase en todo el mundo desde 1967.

Ofreciendo más de 10 000 productos a 50 000 clientes en más de 50 mercados, BSH tiene una red de fábricas de más de 40 sitios y más de 150 almacenes y centros de distribución. Con el objetivo de mejorar la vida de los clientes a través de electrodomésticos y servicios de clase mundial, la empresa se enorgullece de la innovación de productos y cadenas de suministro.

Durante la pandemia de COVID-19, fue particularmente difícil responder a la creciente demanda de productos y fechas de entrega confiables. Además, se agregaron como nuevos desafíos las necesidades cambiantes de los clientes a largo plazo debido a la fuerte estacionalidad y los nuevos canales de distribución. Los procesos continuos de planificación y ejecución manual en BSH no fueron suficientes para proporcionar a los clientes la información que necesitan, a tiempo y en la forma que desean.

Conocer la clave para lograr la resiliencia al riesgo en un entorno en constante cambio Mundo VUCA es permitir la transparencia y la visibilidad en las operaciones de la cadena de suministro, BSH Home Appliances Group eligió Planificación empresarial integrada de SAP (SAP IBP) aplicaciones para la cadena de suministro y SAP S/4 HANA para coordinar las funciones de planificación y ejecución de negocios para mejorar la experiencia del cliente.

Construyendo resiliencia al riesgo en el mundo VUCA

Las empresas planifican en el mundo perfecto, pero ejecutan en el mundo VUCA, donde las cosas no siempre salen según lo planeado. Como productor mundial de electrodomésticos, BSH necesitaba cambiar el entorno operativo para hacer coincidir la demanda en constante aumento y cambio con la oferta restringida. Para gestionar esto, la empresa necesitaba desarrollar resiliencia al riesgo dentro de las operaciones de la cadena de suministro.

BSH tenía como objetivo sincronizar las operaciones de planificación, fabricación y logística para lograr un alto nivel de transparencia y visibilidad en las operaciones de la cadena de suministro para tomar un proceso de toma de decisiones ágil y resolutivo.

“No importa qué tan bien podamos planificar la asignación de productos y la promesa de pedidos, si no somos capaces de ejecutar y entregar según lo planeado, todo fracasa. Necesitamos sincronización y colaboración entre nuestras funciones de planificación y ejecución”. dice Bernard Czap, responsable de la cadena de suministro global de BSH.

La empresa siguió una integración integral de procesos desde la planificación hasta el procesamiento y cumplimiento de pedidos en tiempo real, al mismo tiempo que integraba los procesos de ventas y operaciones, planificación de la producción y programación. Con esta integración perfecta, la empresa ahora puede gestionar los cuellos de botella, con conceptos de asignación para manejar la escasez, lo que le permite ser más confiable cuando se trata de la promesa y el cumplimiento de pedidos en tiempo real.

Mantener las promesas altas y el nivel de existencias bajo

La empresa siguió principalmente dos enfoques para permitir esta transformación. El primer enfoque fue reemplazar el anterior proceso de planificación basado en push con un sistema basado en pull. Esto significa diseñar toda la cadena de suministro para adaptarse a cambios inesperados, en lugar de predecir qué variantes de productos comprarían los clientes en los próximos meses.

El segundo enfoque consistía en lograr un sistema de producción ajustada, ya que se consideraba la clave de la estabilidad. Esto requería la capacidad de “nivelar la mezcla y el volumen de productos”. Por ejemplo, produciendo los mismos electrodomésticos todos los lunes a la misma hora y logrando una estructura fija para equilibrar la producción y agilizar los procesos de los proveedores.

Con Planificación de necesidades de materiales impulsada por la demanda (DDMRP), BSH ahora solo produce la cantidad predefinida de electrodomésticos que se han retirado de los almacenes; es decir, BSH produce lo que vende. Además, al desvincular el inventario, BSH logró un valioso amortiguador contra interrupciones inesperadas al estandarizar las operaciones de fabricación. Esto permitió a la empresa reducir los costos de inventario mientras mejoraba la satisfacción del cliente al siguiente nivel.

Michael Huber Líder del programa global Cadena de suministro digital en BSH agrega: «Con la Planificación de requisitos impulsada por la demanda (DDMRP) estamos reduciendo nuestras existencias y mejorando nuestra capacidad de entregar a nuestros clientes al mismo tiempo».

Habilite la planificación predictiva y prescriptiva basada en la demanda

Mediante el aprovechamiento SAP Integrated Business Planning (SAP IBP) con S/4 HANA y estableciendo el proceso S&OP, BSH puede usar pronósticos como parámetros de entrada para calcular las existencias. Esto permite a la empresa asegurarse de que haya los productos correctos en la cantidad correcta en los almacenes en el momento correcto.

Bernard Czap agrega además: “Con SAP IBP para Respuesta, combinamos constantemente la planificación operativa táctica con la ejecución real del negocio diario, en otras palabras, la ejecución y el cumplimiento de la cadena de suministro. La gestión de cuellos de botella, los conceptos de asignación para manejar la escasez y ser mucho más confiables en lo que les decimos a nuestros clientes cuando se trata de promesas de pedidos se convirtió en la principal capacidad para impulsar a la empresa, especialmente en una situación notoria de escasez de suministro en todo el mundo”.

Con SAP Integrated Business Planning para la demandaBSH ha mejorado la previsión y la planificación de ventas con funcionalidades automatizadas y semiautomatizadas para la detección de la demanda, no solo para la previsión de productos a largo plazo sino también a corto plazo. Planificación empresarial integrada de SAP para S&OP reunió a equipos multifuncionales de toda la empresa para acordar las mismas cifras. Y el SAP IBP para el componente Demand Driven Reabastecimiento asegura y mejora el suministro impulsado por la demanda de nuestra red de cadena de valor multinivel.

Dietmar Baumann, líder del programa global de cadena de suministro digital en BSH agrega “Con Planificación empresarial integrada de SAP para la cadena de suministroahora podemos manejar los pedidos de los clientes aún mejor: qué ubicación debe suministrarse, cuándo y cómo para que la producción y la logística puedan coordinar sus actividades y entregar los pedidos a tiempo y según sea necesario”.

Después del éxito de la implementación en China, BSH planea implementar SAP IBP para respuesta y suministro en toda la empresa, incluida la integración con todos sus mercados, fábricas, almacenes y grupos de materiales. Para garantizar que la planificación se ejecute correctamente en el lado de la entrega, la empresa se encuentra en las primeras etapas de emplear Redes SAP para Logística, Gestión de transporte de SAPy Gestión de almacenes extendida de SAP aplicaciones que se pueden integrar con SAP IBP y SAP S/4 HANA.

Descubra por qué la planificación está en el corazón de las operaciones y explore lo que esto podría significar dentro de la planificación empresarial integrada: IDC Spotlight: Planificación integrada de la cadena de suministro