Gestión y Optimización de la Fabricación de Proyectos (PMMO) en S/4HANA ayuda a lograr una mayor eficiencia con la fabricación de proyectos en un entorno de ingeniería bajo pedido (ETO) para entregar productos finales complejos (por ejemplo: aeronaves militares, barcos y submarinos, maquinaria industrial compleja, etc.), que a menudo implican ingeniería compleja y procesos de producción. Por otro lado, mantiene la visibilidad de informes detallados de costos reales y análisis de progreso para el stock de proyectos agrupados no valorados.
Te animo a que consultes el nuevas características en PMMO que se lanzaron en S/4HANA 2022 FPS0. En esta publicación de blog, me gustaría compartir información sobre el informe Fiori de acumulación de costos de pedidos (ID de la aplicación Fiori F6378), que proporciona los costos reales reales para una orden de producción o una orden de compra determinada utilizando el modelo de cálculo de costos no valorado agrupado. Si está interesado en saber más sobre el modelo de costo no valorado, consulte mis otros entrada en el blog.
Una de las limitaciones con el stock de proyecto no valorado es que los costes reales de cualquier pedido dado en la lista de materiales (BOM) según construcción no están disponibles directamente. En el caso de stock para proyecto no valorado, cada material se gestiona únicamente en función de la cantidad y no del valor. Durante la salida de mercancías, no hay documentos de contabilidad financiera contabilizados con stock para proyecto no valorado y, por lo tanto, los costes reales en cada nivel de la lista de materiales no incluyen los costes de los componentes de stock para proyecto emitidos.
Con el informe de acumulación de costos de pedidos, ahora puede determinar el costo real de un pedido en cualquier nivel en la lista de materiales construida. Los costos de los componentes emitidos se calculan de arriba hacia abajo y se acumulan en función de las cantidades prorrateadas que se emiten. Además de los costes, esta aplicación de Fiori también calcula la duración total de la actividad.
Con el lanzamiento de S/4HANA 2022, el resumen de costos de pedidos está disponible como una aplicación de Fiori. Además, también está disponible un módulo de función RFC estándar, en caso de que un cliente o socio esté interesado en calcular los costos de múltiples pedidos y almacenar los resultados en una tabla personalizada. Esto podría ser útil, por ejemplo, para calcular el precio medio variable de un material determinado que se utiliza en el stock de proyecto no valorado, determinando los costes reales de todos los pedidos del material en un período determinado y calculando el promedio.
La entrada a la aplicación Fiori de acumulación de costos es un pedido. Puede ser una cuenta de orden de producción o de orden de compra (orden de compra estándar, orden de transporte de existencias u orden de compra de subcontratación) asignada a un elemento PEP de agrupación o a un elemento PEP operativo.
Tenga en cuenta que el resumen del costo del pedido calcula el costo real real solo con el stock de proyecto agrupado no valorado y PMMO debe estar activo. En la aplicación Fiori de resumen de costos, puede buscar un pedido por material, planta o elemento PEP de imputación. En este ejemplo, si buscamos todos los pedidos de material KBY7_F1 (un material terminado), verá en el resultado todos los pedidos de este material que están imputados a un elemento PEP. Desde aquí, puede seleccionar el pedido para el que se determinará el coste real. Si el usuario ya tiene el número de pedido, también puede ingresarlo directamente en la selección.
Ahora, echemos un vistazo al cálculo de la acumulación de costos.
Tengo un ejemplo a continuación que se usará para ilustrar el cálculo del resumen del costo del pedido.
El cálculo implica primero determinar la jerarquía de pedidos, que es la parte logística. Comenzando con el pedido ingresado, todos los materiales entregados en la lista de materiales construida junto con los objetos de reposición correspondientes (es decir, orden de producción, orden de compra, etc.) y la cantidad entregada se derivan y representan como niveles en el resultado. El nivel 0 es la orden que se ingresa en la selección, el nivel 1 indica los componentes de material que se entregan a la orden de nivel 0 y el nivel 2 indica los componentes de material que se entregan a la orden de nivel 1 y así sucesivamente. En principio, puede visualizarse como un árbol de órdenes que comienza desde la parte superior y atraviesa varios niveles por debajo hasta llegar al final. En cada nivel, puede haber múltiples componentes de material y múltiples pedidos que respalden el siguiente ensamblaje superior (NHA). El árbol de órdenes logísticas se determina en función de la tabla PMMO_CONSUMPTION, que realiza un seguimiento de todos los componentes de stock de proyecto agrupados emitidos junto con el objeto de reabastecimiento de envío y recepción y la cantidad emitida.
En este ejemplo, el pedido ingresado 1927888 es el pedido de producción para el material terminado KBY7_F1, que tiene en el Nivel 1, un material de subensamblaje KBY71_S1 producido a través del pedido 1927889 emitido para él. El material del subensamblaje tiene una materia prima KBY71_R1 emitida. Además de los componentes de stock del proyecto, el resumen de costos también proporciona visibilidad de cualquier componente de stock de planta que se emitió en cualquier nivel de la cadena de pedidos. Tenga en cuenta que los componentes de stock de centro se valoran y, por lo tanto, los costes estándar de dichos materiales de stock de centro pasan automáticamente al siguiente superior durante la salida de mercancías.
Una vez que se determina el árbol de pedidos logísticos, se calculan los costes reales de cada pedido en el árbol de pedidos. Los costos reales (tipo de valor = 4) se leen de la tabla ACDOCA. Tenga en cuenta que no es necesario ejecutar la trazabilidad de PMMO o el trabajo por lotes de distribución de costos para el cálculo de acumulación de costos, porque el cálculo de acumulación de costos utiliza contabilizaciones de crédito (por ejemplo, COIN, RKL) en el elemento PEP de asignación de cuenta en la jerarquía de órdenes para el cálculo. Por lo tanto, los costos o las horas de actividad que se registran en la orden de compra o en la orden de producción en la jerarquía del árbol de órdenes se ven inmediatamente en el informe de acumulación de costos.
Hay dos tipos de prorrateo que se aplican aquí al asignar costos a cada pedido en la jerarquía de pedidos. En el nivel de jerarquía 0, no se necesita prorrateo. En todos los niveles por debajo del nivel de jerarquía 0, la cantidad emitida puede no ser la misma que la cantidad total del pedido. Por ejemplo, la orden de producción para el material de subensamblaje podría ser de 20 EA, sin embargo, 10 EA se emiten para la orden para la cual estamos determinando los costos reales y las otras 10 EA podrían haberse emitido para una orden diferente (y por lo tanto pertenece a un árbol de orden diferente). En este caso, asignamos solo el 10/20 del costo real del pedido de subensamblaje. El segundo tipo de prorrateo es necesario debido a la herencia. En el mismo ejemplo, si tuviéramos 2 órdenes de compra PO1 por 10 EA y PO2 por 10 EA que se emiten a la orden de producción de subensamblaje. En este caso, solo podemos asignar el costo 10/20 (heredado de NHA) de PO1 y el costo 10/20 (heredado de NHA) de PO2. Puede ver estas proporciones de prorrateo en la salida del módulo de función API.
El módulo de función RFC que realiza el cálculo de acumulación de costos es PMMO_CALC_ORDER_COST_ROLLUP, que acepta una tabla de objetos de reabastecimiento. La salida tiene el costo resumido y los costos detallados para cada pedido. Con un informe de prueba simple, puede probar este módulo de función RFC y verá los detalles granulares del cálculo del resumen del costo del pedido, como se ve a continuación.
La siguiente pantalla muestra el costo total resumido del pedido y el total de horas de actividad.
y la siguiente captura de pantalla muestra el desglose detallado del cálculo, incluidas las proporciones que se calculan en la jerarquía de pedidos debido a la cantidad emitida y la proporción heredada de NHA.
La aplicación Fiori proporciona la visualización frontal de los resultados de acumulación de costos.
Un beneficio clave con esta aplicación es que puede encontrar rápidamente un desglose de costos resumido por elemento de costo o tipo de actividad o centro de costo o material. Por ejemplo, si desea desglosar el costo total del pedido por tipo de actividad, ¿cuánto costo de mano de obra, costo de material se incluyó en el costo total? Esto se puede lograr agrupando en el atributo de tipo de actividad. También puede crear más de un nivel de agrupación (por ejemplo, agrupar por tipo de actividad y centro de costos).
Como habrá aprendido de esta publicación de blog, el resumen de costos de pedidos proporciona una aplicación de informes simple pero poderosa para obtener el costo real real de cualquier pedido. Esto puede ayudar a estimar el costo unitario de fabricar un material similar en un escenario de Ingeniería bajo pedido basado en proyectos. Te animo a que pruebes esta aplicación de Fiori y espero que encuentres útil esta publicación de blog. Comentarios y preguntas son bienvenidos.
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