Después de completar/confirmar la tarea de almacenamiento, a veces se nota que hay una diferencia en la cantidad confirmada frente a la cantidad entregada. Puede haber una posibilidad de un conteo incorrecto e ingresar la cantidad incorrecta debido a un error humano. Si hay una diferencia, entonces esta diferencia debe ajustarse para evitar la diferencia en el stock físico entre los sistemas.

Si el mismo producto es suministrado por varios proveedores, identificar la discrepancia se convertirá en una tarea tediosa.

Esta publicación de blog proporciona una descripción general de alto nivel de la funcionalidad de corrección de confirmación después de completar la tarea de almacenamiento.

El sistema le permite al usuario modificar/actualizar la cantidad recibida usando la tarea de almacén confirmada usando el dispositivo portátil o el código de transacción de GUI independiente si no se ha excedido el tiempo de demora. Si se ha excedido el tiempo de retardo establecido, el sistema cambia el estado de la entrega a ‘DCO’ y envía la información de GR al sistema ECC/ERP.

EWM retrasa el envío de una tarea de almacén que ya ha sido confirmada, correspondiente al retraso de finalización que ha especificado para las entregas entrantes en el Customizing. De acuerdo con el retraso de finalización, aún puede corregir la cantidad real para la ubicación de destino y el lote. Realice su corrección y especifique un código de excepción en la tarea de almacén para cada artículo de entrega.

Cuando se ha excedido el retraso de finalización, el sistema EWM establece el estado DWM para enviar el indicador de finalización a Terminado . Al hacer esto, EWM también establece indirectamente el estado de finalización DCO para la entrega entrante a Terminado . Una vez que el estado de finalización DCO para una entrega entrante tiene valor de estado Completado, entonces El sistema EWM inicia las actividades de movimiento de mercancías en el sistema ERP. El sistema no permitirá realizar correcciones en la tarea de almacén confirmada.

El informe /SCWM/R_PRDI_SET_DWM se utiliza para establecer el estado DWM para enviar el indicador de finalización a Terminado. Cuando se realiza la actividad de corrección de confirmación, el sistema crea automáticamente un trabajo en segundo plano utilizando el retraso del trabajo con el estado liberado. El trabajo se procesa de acuerdo con el cronograma.

La actividad de corrección de confirmación utiliza el código de excepción denominado ‘COCO’ para permitir los cambios en el documento.

Esto se basa en que la tarea de almacén de productos no utiliza la tarea de almacén de unidades de manipulación.

Nota: todos los pasos se configuraron y probaron en el sistema integrado SAP S/4 2021.

Despliegues:

• EWM descentralizado y versión inicial integrada en adelante
• Componente de aplicación: SCM-EWM-WOP-BF-CC

Pasos:

• Activación del estado ‘DWM’ – Ruta IMG – SPRO–IMG-SCM Gestión de almacén ampliada-Gestión de almacén ampliada-Configuración de procesos cruzados-Procesamiento de entrega-Gestión de estado-Definir perfiles de estado

Estado activo

• Definir retraso en la finalización de entregas entrantes – SPRO–IMG-SCM Gestión de almacén extendida-Gestión de almacén extendida- Proceso de recepción de mercancías- Entrega entrante- Definir retraso en la finalización de entregas entrantes

Nota:

Tolerancia para la terminación – Establece el estado ‘DCO’ para varios artículos simultáneamente, EWM recopila todos los artículos completados para los que EWM ha establecido el DWA estado a Terminado dentro de este tiempo. El tiempo para la tolerancia debe ser menor que el retraso de finalización.

Retraso en la reprogramación del trabajo para configurar el estado de DWM – Retraso en la reprogramación de un trabajo en segundo plano para el trabajo para configurar el indicador ‘DWM’. Si EWM no puede establecer el DWM dentro del trabajo en segundo plano, EWM programa un nuevo trabajo. Si no especifica su propio valor, EWM usa el valor predeterminado de 120 segundos

• Configuración del código de excepción ‘COCO’ – Asegúrese de que el código de excepción ‘COCO’ esté activo para el almacén.

Nota: Realice los ajustes necesarios para el código de excepción ‘COCO’ si no está disponible.

• Pruebas

• Caso 1: la cantidad confirmada es mayor que la cantidad de entrega entrante.

• • Cree una orden de compra y una entrega posterior para la orden de compra.

ERP de entrega entrante

Entrega entrante EWM

• • Cree la tarea de almacén para el producto. En este paso, no estamos empaquetando el producto y no hay HU asociadas.

• • Confirme la tarea de almacén.

• • Verifique el trabajo en segundo plano programado para establecer el estado de finalización.

• • Ahora actualice la cantidad recibida/GR editando la tarea de almacén confirmada.

• • El estado del documento de entrega entrante antes de la ejecución del trabajo en segundo plano.

• • Los detalles de la tarea de almacén.
    

• • Tras la ejecución del trabajo, el documento de entrega ERP se actualiza con la cantidad recibida a través del movimiento de mercancías.

• El flujo de documentos de la entrega entrante en ERP.
  

• Caso 2: si la cantidad recibida es menor que la cantidad del pedido, el sistema creará un documento de reversión.

Las actividades anteriores también se pueden realizar utilizando los dispositivos RF/de mano.

Enlaces útiles:

S4 HANA 2021 – Corrección de confirmación | Portal de ayuda de SAP

S4 HANA 2022 – Corrección de confirmación | Portal de ayuda de SAP

EWM 9.5 – Corrección de confirmación | Portal de ayuda de SAP

Corrección de confirmación mediante radiofrecuencia

Limitaciones:

• Si la hora del sistema y la hora del almacén son diferentes, entonces el trabajo en segundo plano puede generar un volcado durante la liberación del trabajo creado.
• Esto funciona solo para la tarea de almacén de productos.

Conclusión:

Con esta mejora de procesos, se pueden optimizar las operaciones del almacén y el inventario en ambos sistemas coincide. Esto también ayudará a mantener el inventario sincronizado entre los sistemas.

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